“目前改造升级项目整体工程已完成90%，主体设施安装和后续的相关配套设施调试正在加速推进。”
作为应城市重点项目之一，应城宏宜化工科技有限公司IGCC分布式能源碳中和应用示范暨合成氨绿色改造升级项目，主要建设年产40万吨合成氨生产装置和IGCC煤气化联合循环发电系统。
“你看远处那个最高的塔，就是变换气洗涤塔，它直径3.4米，长79.8米，净重大概有450吨。那边是气化炉装置也叫四喷嘴气化炉，重约200吨，是公司生产的源头，为后续装置提供半水煤气。”应城宏宜化工科技有限公司合成氨事业部部长肖小龙一边走一边介绍着。
该项目针对原来合成氨双环老旧装置做全面绿色化升级改造，采用最先进水煤浆加压气化、低压合成、双内压缩空分等绿色环保工艺技术，为联碱生产提供优质的原材料氨和二氧化碳气体。
“变换气洗涤塔，是合成氨联合装置的核心设备。是利用甲醇把二氧化碳、硫化氢等酸性气体溶解吸收，从原料气体中脱除分离出来，达到净化原料气的目的。”肖小龙补充道。
据了解，改造升级项目使用先进技术淘汰全部落后技术，优化总工艺流程和单元配置，优化生产系统和公用工程系统之间的耦合，优化大机组驱动方式，实现“电驱改汽驱”，升级自动化控制管理系统，提升工厂智能化和数字化水平。
“前方的那栋房子是中央控制室，厂区所有远程工艺流程、指标、参数，都要通过这里的集散控制管理系统进行监控调整。”肖小龙介绍。
“这个是空分装置子系统——分子筛控制程序，现正在模拟系统调试，依据这一些工艺设计参数及动作要求，监控检查电脑上的画面流程图，如果看到动作过程与设置原理不一致，就要进行组态修改。”工程师石光耀对着一沓数据表，正在进行仪表调控。
为保质保量按期完成投料生产前的一些准备工作，确保项目顺利投产。肖小龙说，参与项目建设的工人师傅们抢时间抓进度，春节期间都没有停工。
“我是从别的项目抽调过来支援帮忙的。这边工作量大，时间紧任务也比较重。”站在高空铺设电缆线的安装工程师宋明星说，“通过这一些电缆线，把厂区所有涉及的温度、压力、流量等装置参数，转化成数字信号传送到中央控制室，优化操控，方便调试。”
肖小龙表示，项目预计在2023年3月份完成机械施工，5月份投产试运行。建成投产后，每年可节约标煤15万吨以上，节能28%，减少二氧化碳排放24万吨，预计实现出售的收益20.67亿元，提供就业岗位200多个。