回流焊炉是用在SMT工艺中用来焊接线路板上贴片元件，回流焊接工艺的优势是温度易于操控，焊接过程中还能防止氧化，制作本钱也愈加简单操控。回流焊炉的内部有一个加热电路，将氮气加热到足够高的温度后吹向现已贴好元件的线路板，让元件两边的焊料消融后与主板粘结。回流炉由哪些根本结构组成?
回流焊炉要由空气活动体系、加热体系、冷却体系、传动体系、助焊剂收回体系、废气处理与收回设备、顶盖气压升起设备、排风设备等结构、外形结构组成。
冷却体系的作用是对加热完的PCB进行快速冷却，一般有风冷、水冷两种方法。
传动体系包含网带、导轨、中心支撑、链条、运送电机、轨迹宽度调理结构、运送速度操控组织等部分。
助焊剂废气收回体系中一般设有蒸发器，经过蒸发器将废气加温到450℃以上，使助焊剂挥发物气化，然后冷水机把水冷后循环经过蒸发器，助焊剂经过上层风机抽出，经过蒸发器冷却构成液体流到收回罐中。
废气处理与收回设备的意图主要有三点：环保要求，不让助焊剂挥发物直接排放到空气中;废气在回流焊炉中的凝结沉积会影响热风活动，下降对流功率，需求收回;若挑选氮气回流焊炉，为了节省氮气，需求循环运用氮气，有必要装备助焊剂废气收回体系。
回流焊炉顶盖可全体敞开，便于回流焊炉膛清洁，当需求对回流焊炉来保护保养或出产时产生掉板等状况时，需将回流焊炉上盖翻开。