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废气处理设备

老牌化工填料厂转型记

来源:废气处理设备    发布时间:2024-09-17 21:46:32

  8月26日,在位于萍乡市安源区的江西艾特传质科技有限公司生产车间内,生产线自动高效运转,工作人员娴熟地操作各种设备,有条不紊地赶制销往德国的化工填料和塔内件。随着外贸订单的稳定增长,赶制海外订单已成为该企业的常态。

  艾特传质是一家从事各类化工填料、塔内件、塔器加工与制造的企业,作为萍乡市的老牌化工填料生产企业,20余年来乘风破浪、披荆斩棘实现了由小作坊到科技型企业的蝶变,从内销到外贸的拓展。

  化工填料产业是萍乡市的传统产业,萍乡也被誉为中国“化工填料之乡”。1998年艾特传质在萍乡成立,那时总共只有6名员工。2006年,抱着试一试的心态,艾特传质开始在海外平台发布产品信息,成为国内较早接触外贸的化工填料企业。渐渐地,艾特传质开始为国外企业代工生产化工填料,企业的产品质量和供货能力也受到了中外客户的认可,获得了大量订单,公司发展迅速。

  在获得海外订单的同时,海外用户带来的生产管理技术和理念也坚定了该企业的发展方向。

  “当我们还在用传统的人工方法生产产品时,海外的一些企业已经实现24小时自动化生产。当时我们就下定决心要自动化转型。”艾特传质总经理徐哲说,由于市面上很多设备不足以满足艾特传质的生产需求,他们就自主研究适合公司制作的机器设备。经过努力,艾特传质不仅设计出多款自动化生产设备,还自行设计磨具,并研发出行业内第一套鲍尔环多滑块潜伏胶口自动模具,公司制作自动化程度大幅度的提升。2016年,艾特传质约75%的生产线实现了自动化生产,成为行业内自动化转型较早的企业。

  通过生产线自动化改造,艾特传质一条生产线的效率从之前一天只能生产2立方米填料到一天可生产20立方米填料。企业整体生产效率提升了27%,人力成本降低了16%。

  近年来,数字化转型成为制造业发展的趋势。为了在市场中具备竞争力,艾特传质在2017年开始走上数字化转型的道路,一步步摸索前行,全力开展人机一体化智能系统升级项目。2020年,艾特传质建立了“5G+智能制造”数字化生产基地,基本实现生产线数字化转变发展方式与经济转型。如今,走进艾特传质生产车间,生产线自动高效加工、AGV无人搬运车有序配送货物、客户可随时通过远程AR全景了解掌握订单生产状态。各种人机一体化智能系统元素让人眼前一亮,实现了从传统制造向现代智造的华丽转身。

  “通过数字化改造,实现生产、销售等环节数据实时采集分析,让我们更直观掌控产能、优化管理制度和分析未来市场发展的潜力,有助于公司精准分析发展前途和把握发展趋势。”徐哲说,产业数字化的应用,不仅帮企业大幅缩减了成本、提高了效率,还推动了企业发展。

  不仅如此,艾特传质还加大科研投入与技术积累,依托天津大学、上海交通大学、华东理工大学、清华大学、中泰化学等高校和科研院所的技术支撑,进行化工分离技术和塔内件、塔器等产品的研发,实现产品多样化发展。截至目前,该企业获授权国际发明专利2项、国内发明专利5项,实用新型专利20多项。产品远销美国、德国、以色列、韩国、日本、阿联酋等国,2023年产值达2亿多元。

  “下一步,公司将持续投入数字化改造,加大研发技术投入,打造行业内第一家‘黑灯工厂’。”徐哲表示。(记者 吕诗俊)

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