煤气站的污水大多数来源于煤气发生炉的洗刷和冷却进程，首要发生于竖管、洗刷塔和煤气运送管道的冷凝水，水中的污染物首要有悬浮物、颗粒物、酚类、油、胶体、氨、氮、硫化物、氰化物等。经调查运用褐煤和烟煤为气化质料发生的污染物的污染程度要高于运用无烟煤和焦煤为气化质料发生的污染物。现在两段炉工艺减少了洗刷水用量，假如办理操控好污染程度要轻许多，假如装备废水收回运用设备，和酚水蒸腾体系等可做到无废水排放。
竖管内置8个雾式喷头梯形木格，延伸水与煤气的混合时刻，有利于除焦、除尘、降温。
1、因为高沸物在洗刷进程中被固定在洗刷塔塔釜中，所以运用一段时刻后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在运用一段时刻后要对洗刷塔塔釜液进行置换，避免高沸物在塔釜堆积。
2、因为洗刷塔塔釜液中含有高沸物，简单阻塞液位计，所以一般都会选用部分回流液冲刷液位计的方法避免液位计阻塞。
洗刷塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在运用的进程中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在运用前应树立平衡，即通入较纯的产品组分用蒸汽和冷凝水调理其蒸腾量和回流量，使其能在塔板上堆集必定厚度液体，当混合气体组分通入时就能敏捷起到洗刷效果。在运用的进程中要操控好一个液位，两个温度和两个压差等几个关键。即洗刷塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗刷塔进口压力与塔顶压力之差），冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。一般来说，气体进口温度越高越好，能够有用的防备杂质凝结或液化不能进入洗刷塔，可是也不能太高，以防体系因温度过高而不易操控。操控温度的一起还需确保气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗刷塔。混合气体通入洗刷塔后，部分气领会冷凝成液体而留在塔釜，调理再沸器的温度使液体向上蒸腾，再调理冷凝器使液体回流至塔板，构成一个平衡。因为塔板上有必定厚度液体，所以洗刷塔塔间会有必定压差，调理再沸器和冷凝器时应尽量使压差坚持稳定才干构成一个平衡。调理塔顶温度时应避免温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗刷效果，但冷凝温度也不宜过低，避免产品液体在冷凝器积液影响正常运用。在留意以上关键的一起还需留意用再沸器调理洗刷塔的液位，为避免塔釜液中杂质浓度过高发生沉积，应使其缓慢上涨。
洗刷塔是一种新式的气体净化处理设备。它是在可起浮填料层气体净化器的基础上改从而发生的，大范围的应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗刷不可避免，无论什么煤气化技能都用到这一单元操作。因为其作业原理相似洗刷进程，故名洗刷塔。
洗刷塔与精馏塔相似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。因为洗刷塔是进行粗别离的设备，所以塔板数量一般较少，一般不会超越十级。 洗刷塔适用于含有少数粉尘的混合气体别离，各组分不会发生反响，且产品应简单液化，粉尘等杂质（也能够称之为高沸物）不易液化或凝结。当混合气从洗刷塔中部通入洗刷塔，因为塔板间存在产品组分液体，产品组分气体液化的一起蒸腾部分，而杂质因为不能被液化或凝结，当经过有液体存在的塔板时将会被产品组分液体固定下来，发生洗刷效果，洗刷塔便是依据这一原理规划和制作的。