走进无边橡塑的车间，机器轰鸣，但车间里基本上没有粉尘、异味，每一台操作机器的上方都设置了“罩子”，硫化设备一旦敞开，集气罩就主动翻开搜集废气，确保了车间内部的洁净整齐。这是无边橡塑饯别绿色展开理念的一个缩影。
据了解，无边橡塑始建于1993年，是国内抢先的以轿车密封制品、底盘减震制品等橡塑零件为主流产品的汽配生产基地。到本年8月，企业出售产量已达1.25亿元，同比增加22%。在推动节能减排、降耗增效的过程中，企业不断强化技能革新，获得了多项专利和自主知识产权。“尤其在橡胶打针成型阶段，咱们自主研制了多项技能，大幅度减少了废料的发生。”企业总经理吕靖表明。企业最新研制的针阀打针技能，能将资料利用率从60%提高至95%以上。现在，该技能正在请求实用新型专利。
橡塑企业发生的首要污染是废气和颗粒物，为了严控污染物的排放，在2017年整厂搬家时，无边橡塑先后投入400余万元树立了配套的环保设备。每个车间顶部都有搜集、运送管道，将污染物一致归入环保设备，经过静电除尘、活性炭吸附脱附+催化焚烧的处理，确保到达环保规范。在污水整治方面，企业设置了实时监测系统，每隔1分钟检测水质PH值。一同，企业还安装了环保在线监控系统、树立内部定时监测准则及日常查看准则，做到各类污染物合格排放。因为在环保作业上有演示引领效果，2019年，无边橡塑被认定为县酸洗磷化职业整治提高举动“领跑企业”。
为了构建环境安全系统，无边橡塑采纳“以防除患”，企业内建有事端应急池、应急闸口等应急设备，拟定应急预案，安排定时应急演练，并每年托付有资质的第三方对公司的有安排废气、无安排废气、噪声等进行细心的检测，以确保环保安全。周边企业村庄对无边橡塑的环境满意度达100%，没发生一同投诉事情。
“跟着社会公众环境认识的逐渐的提高，企业要完成持续展开方针，首要条件之一是要有杰出的环境空间。”吕靖表明。为此，无边橡塑在企业内部也引入了“环境共建”思维，推广环境改进方案，把企业未来的展开和环境改进方案结合起来，确保环保作业有序展开。